钢铁贸易行业信息化一直是行业信息化的难点，成功的案例很少。很多项目，尤其是经营板管材的企业，往往项目启动的时候，大家都觉得简单，甲方觉得需求简单，乙方也觉得实现起来容易。做起来就完全失控，双方都觉得别扭，难题越来越多，信息化建设的结果大打折扣，甚至以完全失败告终。    

　　困难的原因，除了实施方法、流程整理、资源配备等原因，缺乏行业化产品往往是最重要的原因。   钢铁贸易信息化的特殊性主要体现在以下几个方面：

1、产品属性多，配置复杂。钢铁产品一般包括质量体系、产品大类、产品品种、钢种、规格、表面状态、定尺等属性，有的板管材可能达到二十多个属性，某些客户甚至存在化学成分方面、金相组织、物理性能、包装方式等方面的特殊要求。如何进行准确的物料描述，是个十分重要的问题。这就需要软件产品支持特征属性管理。笔者见过某些系统，由于茶品不支持特征属性管理，解决方案采用完全赋意的方式，产品编码成千上万，用户自然无法接受，按属性查询产品更无法实现。而且完全背离用户的操作习惯，易用性很差。

2、价格组成复杂。钢材价格取决于钢材的多个物料属性，同时包括很多折扣、返点条件（如区域、批量等），价格变化也比较频繁。如何有效配置产品价格，有效处理各种折扣、返点条款，满足销售控制的要求，也是个难题。

3、多计量单位、理论重量和实际重量的转换。采购进来的是捆、卷，销售出去的是片、根。合同用的是尺寸，结算用的是重量。系统如何处理？

4、加工是钢铁贸易行业的发展方向。如何科学进行选料，合理进行订单组合，减少余料损失？如何科学制定加工计划，提供加工效率？如何按长度（而不是整卷、整根）进行锁料，有效履行销售承诺？如何合理进行大料、余料、废料之间的成本分摊，科学计算加工物料成本。这些都是剪切加工环节急需解决的问题。

5、物料标识和跟踪、追溯。在钢铁贸易行业，物料的形态经常发生变化，而根据钢铁质量管理要求，钢材需要进行严格的跟踪和追溯，发生质量异议后，能够及时有效进行异议处理。比如钢材拆捆、剪切后，母、子料如何建立对应关系，如何进行炉号跟踪？如何出质保书？还有，钢材剪切后，余料（规格等属性已经发生变化、甚至几何形状已经难以描述）如何进行标识，以方便查询从而充分利用余料？

6、客户部件问题。服务是钢贸行业发展需要，对于老客户，需要建立客户部件（老客户经常需要的品种、规格、特殊需求），以提高老客户销售和服务效率。客户部件如何定义？

7、长期销售协议问题。对于老客户和长期销售协议，需要进行有效记录、跟踪，及时了解执行情况。

8、钢材有多个质量标准体系，有的大型钢贸企业甚至还有自己的质量标准，各个质量体系之间如何转化？内外标准如何对照？

9、成本问题。钢材市场价格波动很大，各期、各批采购价格差异很大，加工（剪切、调质）后的物料成本更是千差万别，如何有效核算和分摊成本，支持管理决策？一般来说，钢贸企业的成本核算应该做到品种+规格、做到工序，该做到实际成本，更重要的是，应该做到单件级（单卷、单捆、单根、单片）。单件级成本核算，是钢贸行业信息化的最重要需求。

10、一体化的运作支持。在竞争激烈的钢铁贸易市场，为提高赢单率和接单效率，企业需要建立从销售询价、价格和信用查询、物料锁定到加工计划、发运排程、财务结算的一体化信息支持体系，全面进行决策、计划和控制在销售询价阶段，企业需要查询客户的基础资料，查询客户的信用情况，掌握客户部件（客户常用的钢材），查询基本价格和折扣情况，查询可用库存（包括在途物料、锁定物料、在加工物料等。如果没有合适钢种和规格，可以提供相近选择）。如果物料需要加工，需要估算加工时间、加工成本，同时查询发运成本等，从而及时向客户提供报价（基于采购成本、加工成本、发运成本和折扣）、交货期、结算条件等信息。达成协议后，根据销售订单（如果是长期协议，可以从长期协议转化为各期的销售订单），将销售订单及时转化为加工计划、采购计划、拣货计划、装载计划、发运计划，并及时进行执行过程跟踪，同时进行相应的出入库核算、生产记录和物料标识。销售履约后，还需要质量异议处理、财务和成本核算。简单一句话，就是从订单到现金的集中一贯式管理。          

　　标准的ERP软件，一般很难满足上述钢铁贸易行业的特殊需求，这也是大部分钢贸行业信息化事倍功半的根本原因。解决之道在于行业化软件。实践证明，行业化软件是钢贸行业信息化的必要条件。